1影響數(shù)控機(jī)床性的因素

評定數(shù)控機(jī)床性時，通過對所有數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計，應(yīng)總結(jié)和探求影響性的因素，為數(shù)控機(jī)床性的提升奠定基礎(chǔ)。目前，隨著數(shù)控技術(shù)的日趨成熟，數(shù)控機(jī)床各主要組成部分的性也越來越高，但仍存在一些不容忽視的影響因素。

1)防塵設(shè)計。數(shù)控裝置自身的機(jī)箱雖已采取了的防塵措施，但數(shù)控機(jī)床使用時，其環(huán)境條件未充分考慮，致使防塵效果不佳，往往引發(fā)故障。如在加工零件時飛出的粉塵落到機(jī)箱內(nèi)的印刷電路板上，再加上油霧，使其牢牢附在上面，常常會打火短路，以致引發(fā)事故，所以在設(shè)計時要考慮對數(shù)控系統(tǒng)增加的防護(hù)。

2)設(shè)計。數(shù)控系統(tǒng)一般都裝在加工區(qū)之外，但有的數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行件、檢測件則在加工區(qū)內(nèi)，如伺服電機(jī)、行程開關(guān)等。加工中，切削液常會淋濕電動機(jī)，并滲入電動機(jī)和電纜插頭中。電纜進(jìn)水后，導(dǎo)致反饋信號錯亂，使機(jī)床出現(xiàn)故障；有的限位開關(guān)被淋濕后，開關(guān)失靈，所以在設(shè)計中要注意帶電部件的安裝位置和防護(hù)。

3)散熱通風(fēng)設(shè)計。數(shù)控機(jī)床加工工件時產(chǎn)生大量的切削熱，數(shù)控裝置安裝的位置應(yīng)與機(jī)床發(fā)熱源保持足夠的距離，通風(fēng)好，有充分的散熱空間，否則會加快電氣元件受熱老化，從而引發(fā)故障，時應(yīng)強(qiáng)制排風(fēng)散熱，強(qiáng)迫制冷。

4)抗干擾技術(shù)設(shè)計。數(shù)控系統(tǒng)屬于微電子裝置，由于都是低電壓信號，因此抗干擾能力較差。所以在強(qiáng)電設(shè)計時應(yīng)特別注意保護(hù)，避免干擾源進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。如公共線的處理中，系統(tǒng)的地線與強(qiáng)電的地線要隔離，根據(jù)各種干擾，要考慮加濾波電容、光隔、滅弧器等；電線的走線要考慮電磁干擾，設(shè)計好屏蔽措施。

5)強(qiáng)電邏輯設(shè)計。強(qiáng)電邏輯設(shè)計，即梯形圖設(shè)計，稍有疏忽，就會導(dǎo)致工作中一些功能紊亂，造成突發(fā)性事故發(fā)生。如工件突然旋轉(zhuǎn)、工件質(zhì)量時好時壞不穩(wěn)定等現(xiàn)象，大多是由于梯形圖設(shè)計不完善造成的。

2提高數(shù)控機(jī)床性的途徑

性技術(shù)研究的目的不是性評估，而是性的提升。根據(jù)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀，提高數(shù)控機(jī)床性可從以下途徑著手。

1)正確使用數(shù)控系統(tǒng)的功能。的數(shù)控系統(tǒng)在應(yīng)用中，由于不正確的參數(shù)設(shè)置、不合理的邏輯控制程序往往使數(shù)控機(jī)床帶著問題出廠，在用戶使用時才發(fā)現(xiàn)存在問題，影響了產(chǎn)品的聲譽(yù)。如不正確的加減速時間常數(shù)設(shè)置會造成對機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)的沖擊；不正確的參數(shù)設(shè)置會使數(shù)控轉(zhuǎn)臺向同一方向旋轉(zhuǎn)定位，帶來越來越大的定位誤差。

2)采用技術(shù)成熟的模塊化部件。多工位數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)大量采用經(jīng)過生產(chǎn)驗證的、技術(shù)成熟的模塊化部件，如采用直線滾動導(dǎo)軌的數(shù)控滑臺、小型鉆孔動力頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等。

3)選用控制系統(tǒng)和零部件。機(jī)床選用、性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、配套功能部件、電器元件、檢測元件，以機(jī)床的性。這些特性使采用該運(yùn)動控制器組成的集散式控制系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性，尤其適用于具有不同工位數(shù)的各種多工位數(shù)控組合機(jī)床。

4)重視數(shù)控機(jī)床維修信息。加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)反饋質(zhì)量信息的收集和分析，在數(shù)控機(jī)床的更新改造、產(chǎn)品升級換代中及時改進(jìn)原有的質(zhì)量問題，并在新產(chǎn)品中得以借鑒，是提高數(shù)控機(jī)床性的途徑。

隨著高的引入及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的性會出現(xiàn)新的問題，緊跟性技術(shù)發(fā)展前沿，性增長的，提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的性水平，已成為行業(yè)的一致呼聲。因此，積極探尋和具有數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品特色的性評定方法和性增長的，已成為提升國產(chǎn)數(shù)控裝備競爭力的一項重要工作。

閥門數(shù)控機(jī)床電氣故障常用的診斷方法常用診斷方法綜如下：

（1）直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。 

①詢問 向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程，故障表象及故障后果，并且在整個分析 判斷過程中可能要多次詢問。 

②目視　總體查看閥門數(shù)控機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（例如各坐標(biāo)軸位置，主軸狀態(tài)，刀庫，機(jī)械手位置等），各電控裝置（如數(shù)控系統(tǒng)，溫控裝置，潤滑裝置等）有無警報指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦，開裂，電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等 。 

③觸摸　在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況，各插頭座的插接狀況， 各功率及信號導(dǎo)線（如伺服與電機(jī)接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。 

④通電　這是指為了檢查有無冒煙，打火，有無異常聲音，氣味以及觸摸有無過熱電動機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。 

閥門數(shù)控閥門數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)研，分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得重要了。

（2）儀器檢查法 使用常規(guī)電工儀表，對各組交，直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等 進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值，相位甚至有無，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。 

（3）信號與警報指示分析法 

①硬件警報指示　這是指包括數(shù)控系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子，電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。 

②軟件警報指示　如前所述的系統(tǒng)軟件，PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有警報顯 示，依據(jù)顯 示的警報號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。 

（4） 接口狀態(tài)檢查法　現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯 示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯 示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本閥門數(shù)控機(jī)床的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。 

（5）參數(shù)調(diào)整法　數(shù)控系統(tǒng)，PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同閥門數(shù)控機(jī)床，不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體閥門數(shù)控機(jī)床相匹配，而且更是使閥門數(shù)控機(jī)床各項功能達(dá)到較好化所的。因此，任何參數(shù)的變化（尤其是模擬量參數(shù)）甚至丟失都是不允許的；而隨閥門數(shù)控機(jī)床的長期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會打破開始的匹配狀態(tài)和較好化狀態(tài)。此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障，需要重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對具體系統(tǒng)主要參數(shù)了解，既知曉其地址熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗。 

（6）備件置換法　當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實于其上某一區(qū)域乃至某一元件是困難的，為了縮短停機(jī)時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查故障板。備件板的更換要注意以下問題。 

①更換任何備件都在斷電情況下進(jìn)行。 

②許多印制電路板上都有一些開關(guān)或短路棒的設(shè)定以匹配實際需要，因此在更換備件板上一 定要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài)，并將新板作好同樣的設(shè)定，否則會產(chǎn)生警報而不能工作。

③某些印制電路板的更換還需在更換后進(jìn)行某些特定操作以完成其中軟件與參數(shù)的建立。這 一點需要仔細(xì)閱讀相應(yīng)電路板的使用說明。 

④有些印制電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟 失有用的參數(shù)或者程序。更換時也遵照有關(guān)說明操作。 

鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟 之后再動手，以免造成的故障。