一般來說，閥門雙面機床的使用環(huán)境沒有什么的要求，可以同普通機床一樣放在生產(chǎn)車間里，但是，要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體   容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機床的正常運行。要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對于高的機床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。

數(shù)控機床是按數(shù)字指令進行加工的，目前數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達(dá)到很高的加工精度。生產(chǎn)工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數(shù)控機床能地減少這兩部分時間。勞動強度低。數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的．良好的經(jīng)濟效益。雖然數(shù)控設(shè)備的價格昂貴，分?jǐn)偟矫總€工件上的設(shè)備費組合用數(shù)控組合機床的加工特點較大，但是使用數(shù)控設(shè)備會節(jié)省許多其它費用.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

做好閥門機床維護才能使機器加工精度維持   佳狀態(tài)，延長機器使用年限，給您提供幾經(jīng)驗，助你提升維護能力。注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

加工精度維持：

1、開機后，   先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。

2、檢查油路是否

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器   位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、閥門數(shù)控機床保持干燥清潔。

閥門機床保養(yǎng)檢查：

一、每日維護保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，機床潤滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOW AIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的   開關(guān)以及碰塊。

8、   工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、閥門機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。