閥門機床的日常維護和保養(yǎng)是數(shù)控機床長期穩(wěn)定,可杯運行的,是延長數(shù)控機床使用壽命的措施;對數(shù)控機床的正確使用和日常嚴格的維護保養(yǎng)可以避免80%的意外故障。數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)的項日在機床制造廠提供的機床使用說明書中一般都有明確的描述。盡管數(shù)控機床在其設(shè)計生產(chǎn)中采取了很多手段和措施來其工作的可命性和穩(wěn)定性,但是由于數(shù)控機床的使用環(huán)境較為復(fù)雜,因此在數(shù)控機床的使用過程中如果不能滿足規(guī)定的運行條件,或者不按照規(guī)定進行維護保養(yǎng),都有可能造成數(shù)控機床的停機。一El數(shù)控機床由于機械故障或者電氣故障而停機,將會導(dǎo)致生產(chǎn)巾斷;由于恢復(fù)機床正常運行需要的時間和費用,如維修,備件采購以及服務(wù)等,所以會造成較大的經(jīng)濟損失。因此,數(shù)控機床使用過程中的維護和保養(yǎng)是提高數(shù)控機床生產(chǎn)效率,創(chuàng)造價值的重要手段。
數(shù)控機床在操作過程中的注意項:
1、接通電源以前
1.1操縱板和電氣控制柜的門都已管好閥門數(shù)控機床。
1.2機床周圍是沒有障礙物。
1.3先接通主電源隔離開關(guān),再接通操縱板上的電源“ON”(開)開關(guān)。
2、卡盤注意事項
2.1要先關(guān)好前防護門,檢查好機床,然后再啟動主軸開始切削操作。
2.2要遵守所裝卡盤的較大主軸轉(zhuǎn)速限制,不要使主軸超過較大允許轉(zhuǎn)速。
2.3如果一個卡盤或一個夾具在你的應(yīng)用場合是的,要檢查主軸較大允許轉(zhuǎn)速,并不要超過這個限度。此外還要注意工件的加持力和平衡情況。
2.4輸入G50指令和主軸轉(zhuǎn)速就可以限制主軸較大轉(zhuǎn)速。G50指令能夠幫助操作。
2.5如果主軸轉(zhuǎn)速在接近較大允許轉(zhuǎn)速的情況下旋轉(zhuǎn),要遵守以下幾點:
夾緊在卡盤上的工件保持平衡。
用可允許的較大壓力來夾緊工件,因為離心力會降低卡盤的加持力。主軸較大允許轉(zhuǎn)速和較大允許施加壓力都標(biāo)在銘牌上,銘牌固定在前防護門上和卡盤體上。較大允許轉(zhuǎn)速和較大允許施加壓力可以夾持力大于原夾持力三分之一以上,這時使用的是與卡盤體周邊相符的標(biāo)準軟鋼卡爪。
2.6如果使用卡爪。(大于標(biāo)準軟鋼卡爪),應(yīng)遵守以下幾點:
要降低主軸轉(zhuǎn)速,因為離心力和較低的效率會降低卡盤的加持力。
如果卡爪緊固螺母(卡爪螺母)位于卡盤周圍之外,就只有一個緊固螺栓把卡爪固定就位。這是一個潛在的危險情況??ㄗβ菽笐?yīng)該總是處在卡盤周圍之內(nèi)。
數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件,其尺寸較大(俗稱大件),井構(gòu)成了
閥門機床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上,有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運動。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用,因而對基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工、加工質(zhì)量穩(wěn)定,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;
6、生產(chǎn),數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇切削用量。