<一>、閥門機床電氣控制系統(tǒng)研制

PLC的閥門機床系統(tǒng)充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點和重要作用，利用PC機強大的信息處理能力以及機床運動控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的可靠性，充分提高了閥門機床控制系統(tǒng)的結合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對位置進行控制的重要目標。在PLC的閥門機床系統(tǒng)中，電動機為步進電機，采用的是開環(huán)控制。主要是因為這種電機的每一個脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能確保閥門機床開環(huán)系統(tǒng)的精度，為數(shù)控系統(tǒng)的、穩(wěn)定運行奠定堅實的基礎。

PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)是一種新型的閥門機床控制系統(tǒng)，而閥門機床電氣控制系統(tǒng)又是我國機械制造業(yè)中高精度的特殊機床，將PLC與閥門機床電氣控制系統(tǒng)進行結合，加強PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)，可以為閥門機床控制系統(tǒng)進一步優(yōu)化提供充分的保障。

復雜參數(shù)曲面的高精度數(shù)控加工技術是機械加工領域的重要研究方向，高性能精密閥門鉆床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門鉆床進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。

<二>、閥門專用機床關鍵技術的特點

1、高性能

目前閥門專用機床關鍵技術的主要特點就是高性能，被廣泛地應用于一些難加工的材料上。其材料、強度都要求具備耐高溫、抗低溫、耐老化、抗腐蝕、韌性以及抗疲勞性等特征，因此就會在加工一些鋁合金、欽合金、復合材料、工程陶瓷等方面應用數(shù)控加工技術，來滿足其對高性能的需求。

2、輕量化

閥門專用機床加工技術采用整體薄壁結構，因此具有輕量化的特點。像很多航大產品對輕量化的要求比較高，它們大多形狀比較復雜，構件也比較多，如飛機上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形復雜，而且過渡圓角半徑也很小，因此航空公司一般都會采用數(shù)控加工技術來對構件的精度進行加工，提高機動的性能，加大載荷，從而降低使用成本。

3、精密化

目前我國閥門專用機床關鍵技術的加工精度不斷在提高，因此又具有精密化的特點。在航空飛行器的產品中，一些導航、控制、彈頭等機載設備，有一些部件，如伺服機構、精密偶件、探測器、光學器件等精密度比較高、批量比較小、結構也比較復雜，因此在加工過程中，采用精密、薄壁等技術來進行加工，在加工過程中，對尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著非常高的要求，促使數(shù)控加工技術加精密化。